Низкоэмиссионное покрытие стекла: технология магнетронного напыления

Магнетронное напыление — способ нанесения тонкоплёночных покрытий на стекло в вакуумной камере, которым получают и-стекло и мультифункциональное стекло. Материал распыляется с металлической мишени под действием магнитного поля и осаждается на поверхность стекла равномерным слоем толщиной в десятки нанометров. Стекло с таким покрытием изготавливают по ГОСТ 111-2014 и ГОСТ 33086-2014.

Как работает магнетронное напыление

Процесс проходит в вакуумной камере на конвейерной линии:

• лист стекла подаётся в камеру с пониженным давлением;
• вблизи металлической мишени зажигается плазма инертного газа под действием магнитного поля магнетрона;
• ионы газа выбивают атомы материала мишени, которые осаждаются на поверхность стекла;
• процесс повторяется последовательно на разных мишенях — формируется многослойная структура покрытия;
• стекло с нанесённым покрытием направляется на резку и упаковку либо сразу в сборку стеклопакета.

Из каких слоёв состоит покрытие

Готовое низкоэмиссионное покрытие — это не один слой, а функциональная система из нескольких слоёв разного назначения:

Для мультифункционального стекла в эту структуру добавляют дополнительные слои, за счёт которых покрытие одновременно снижает теплопотери и ограничивает солнечный нагрев.

Требования к обращению с покрытым стеклом

Покрытие, полученное магнетронным напылением, физически мягкое и чувствительное к внешним воздействиям, поэтому при работе с таким стеклом соблюдают ряд правил:

• хранят стекло в защищённых условиях, исключающих контакт покрытия с влагой и абразивом;
• обрабатывают (резка, кромкование) в контролируемых условиях производства;
• монтируют в стеклопакет покрытием внутрь камеры — открытым воздуху покрытие не оставляют;
• исключают длительное хранение листов с открытым покрытием вне производственного цикла.

Именно поэтому сборку стеклопакета с и-стеклом или мультифункциональным стеклом выполняют на специализированном производстве сразу после нанесения покрытия. Заказать стеклопакет с низкоэмиссионным покрытием в ЮНИАЛГЛАСС можно с гарантией соблюдения технологии на всех этапах.

Почему качество напыления важно для срока службы стеклопакета

Равномерность и целостность магнетронного покрытия напрямую влияют на срок службы всего стеклопакета:

• дефекты покрытия (царапины, очаги окисления) снижают его теплосберегающие свойства;
• качественная герметизация камеры стеклопакета защищает покрытие от попадания влаги на всём сроке эксплуатации;
• производственный контроль толщины и равномерности слоёв напыления определяет стабильность характеристик покрытия от листа к листу.

Поэтому стекло с магнетронным покрытием собирают в стеклопакет сразу после напыления, соблюдая технологический цикл без длительных перерывов между этапами.

Нормативная база: ГОСТ 111-2014 (стекло листовое), ГОСТ 33086-2014 (стекло с покрытием), ГОСТ 24866-2014 (стеклопакеты клееные).

Частые вопросы

Чем магнетронное напыление отличается от пиролитического нанесения?

Магнетронное напыление выполняют в вакууме на готовый лист стекла — так получают и-стекло. Пиролитическое покрытие наносят на горячую стеклянную ленту в процессе производства — так получают к-стекло. Магнетронное покрытие даёт более выраженный энергосберегающий эффект, но требует бережного обращения.

Видно ли покрытие на стекле невооружённым глазом?

Покрытие тонкоплёночное, толщиной в нанометры, и визуально почти незаметно на просвет. Определить сторону с покрытием можно специальными приборами или по слабому оттенку при определённом угле обзора.

Можно ли мыть стекло с низкоэмиссионным покрытием снаружи?

Да, покрытие в стеклопакете размещают внутри камеры, наружная и внутренняя поверхности стеклопакета — это обычное стекло без покрытия, которое моют стандартными способами.

Какой ГОСТ регулирует стекло с магнетронным покрытием?

Требования к стеклу с покрытием — ГОСТ 33086-2014, к листовому стеклу как основе — ГОСТ 111-2014, к готовому стеклопакету — ГОСТ 24866-2014.